深孔鉆槍鉆簡(jiǎn)介

深孔鉆是一種專門(mén)用于加工深孔的鉆頭，它在機(jī)械加工中通常被用于加工孔深與孔徑之比大于6的孔。深孔鉆削時(shí)，由于散熱和排屑困難，以及鉆桿細(xì)長(zhǎng)導(dǎo)致的剛性差，容易產(chǎn)生彎曲和振動(dòng)，因此一般需要借助壓力冷卻系統(tǒng)來(lái)解決冷卻和排屑問(wèn)題。

深孔鉆的加工特點(diǎn)包括：

1. 刀桿細(xì)長(zhǎng)，剛性差，冷卻困難，切屑難排。

2. 由于刀具在孔內(nèi)切削，切削情況和刀具磨損無(wú)法觀察。

鉆深孔的方法有：

1. 直徑3～20mm用槍孔鉆。

2. 直徑20～65mm用高壓內(nèi)排屑深孔鉆或用噴吸鉆，也可用可轉(zhuǎn)位刀片交錯(cuò)齒深孔鉆。

深孔鉆按排屑方式分為外排屑和內(nèi)排屑兩類。外排屑的有槍鉆、深孔扁鉆和深孔麻花鉆等；內(nèi)排屑的因所用的加工系統(tǒng)不同，分BTA深孔鉆、噴射鉆和DF深孔鉆3種。

深孔鉆的應(yīng)用非常廣泛，它在汽車零部件、軍工、煤礦機(jī)械、工程機(jī)械、醫(yī)療器械、模具等行業(yè)都有應(yīng)用。深孔鉆削加工在機(jī)械加工領(lǐng)域中占有非常重要的地位，約占孔加工量的40%以上。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，新型高強(qiáng)度、高硬度和高價(jià)值難加工深孔零件的不斷出現(xiàn)，深孔加工成為機(jī)械加工的關(guān)鍵工序和加工難點(diǎn)。